SMT飛達(dá)種類及常見故障

SMT飛達(dá)的英文直譯為Feeder，也稱做供料器或送料器，在進(jìn)行貼片的元件可安裝在SMT飛達(dá)上，為貼片機(jī)提供元件進(jìn)行快速貼裝。

一、SMT飛達(dá)種類

1、按照送料方式來分，常見的有

（1）帶式送料器（Tape Feeder）

帶式送料器是貼片機(jī)送料器中最常用的一種標(biāo)準(zhǔn)送料器，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式有輪式、爪式、氣動(dòng)式以及多間距電動(dòng)式，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為高精度電動(dòng)式，高精度電動(dòng)式與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式相對(duì)，傳送精度更高、送料速度更快、結(jié)構(gòu)更加緊湊，性能更穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率。

帶狀料的基本寬度有：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm和52mm等多種類型，間距有2mm、4mm、8mm、12mm和16等；卷軸直徑尺寸有7 in和13 in兩種。

（2）托盤式送料器（Tray Feeder）

可以分為單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu)，單層托盤式送料器是直接安裝在貼片機(jī)送料器架上，占用多個(gè)糟位，適用于托盤式料不多的情況；多層托盤式送器料有多層自動(dòng)傳送托盤，占用空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于托盤料比較多的的情況，盤裝元器件多為各種IC集成電路元件。

在使用托盤式料時(shí)，需要注意保住大管角外露元器件，以防止在運(yùn)輸和使用中造成機(jī)械和電性能的損壞。在托盤中使用TQFP、PQFP、BGA、TSOP和SSOPs元器件時(shí)，托盤尺寸可以達(dá)到150mm x 330.2mm，高度25.4mm。有趣的是，托盤式送料器不僅可以供給貼片機(jī)拾取元器件，也可以做為貴重元器件的勢(shì)拋料站。

（3）管式送料器（Tube Feeder） 

 管式送料器通常使用振動(dòng)送料器來保證管中元器件不斷進(jìn)入貼片頭吸取位置，一般PLCC和SOIC是用這種方式來供料的。管式供料器有對(duì)元器件引腳保護(hù)作用好，穩(wěn)定性和規(guī)范性較差，生產(chǎn)效率較底的特點(diǎn)。

（4）散料盒式送料器（Stick Feeder）  

散料盒式送料器，又稱為振動(dòng)式送器料，其工作方式是將元器件自由地裝入成型的塑料盒或袋內(nèi)，通過用振動(dòng)式送料器或送料管把元器件依次送入貼片機(jī)，這種方式通常使用于MELF和小外形半導(dǎo)件元器件，只適用于無極性矩形和柱形元器件，而不適用于極性元器件。特點(diǎn)：振動(dòng)飛達(dá)比較貴。

（5）振動(dòng)盤（Vibration Feeder）

特殊飛達(dá)，需定制，目前國(guó)產(chǎn)的做得比較好。

 2、按照電動(dòng)非電動(dòng)來分

常見的有電動(dòng)飛達(dá)，機(jī)械式飛達(dá)

雅馬哈的新款機(jī)型SIGMA貼片機(jī)都是電動(dòng)飛達(dá)，JUKI的飛達(dá)有不少是機(jī)械式飛達(dá)

二、SMT飛達(dá)的常見問題（雅馬哈飛達(dá)）

1、不卷帶

主要是由于大卷帶輪內(nèi)部的單向軸承打滑，個(gè)人認(rèn)為是設(shè)計(jì)的缺陷，其內(nèi)部的三個(gè)鋼珠極易磨損，而新式的單向軸承內(nèi)部已不是鋼珠而是鋼柱了。

2、飛達(dá)浮高

導(dǎo)致取料位置偏移而報(bào)警，嚴(yán)重會(huì)打壞吸嘴，所以要保持飛達(dá)上料平臺(tái)的清潔。

3、飛達(dá)不進(jìn)料

飛達(dá)上小彈簧的脫落或者斷裂，齒輪被卡住都會(huì)無法送料。

4、送料不到位

壓蓋內(nèi)部可能有物料殘留，或者是壓蓋壓力不足導(dǎo)致。

在SMT貼片生產(chǎn)時(shí)，由于SMT飛達(dá)等配件發(fā)生故障而導(dǎo)致SMT貼片機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，將會(huì)導(dǎo)致很大的損失。所以，在進(jìn)行貼片加工時(shí)，要盡可能的確保飛達(dá)正常供料。